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φ20mm以下棒材自动超声波探伤传动装置的制造方法

  [0001]本实用新型涉及棒材水浸探伤装置,尤其涉及一种Φ20_以下规格棒材自动超声波探伤传动装置。

  [0002]高端钛合金棒材广泛应用于航空、国防及医疗领域,产品质量要求★△◁◁▽▼高。由于手动超声波探伤存在诸多人为不确定因素,产品质量无法得以保证,必须要经过水浸自动探伤才能满足用户对高端钛合金棒材产品的使用要求。目前,用来水浸探伤的自动化设备少且以进口为主,如我公司引进的美国TACTIC水浸自动超声波探伤设备(参见图1),但它只能检测Φ 20?120mm规格产品,而当前市场上医疗棒Φ 20mm以下规格产品占有着更多的市场份额,因此研发出一种适用于Φ20πιπι以下规格棒材的水浸自动探伤设备,显得非常有必要。

  [0003]针对上述现有技术存在的不足,本实用新型的目的是提供一种适用于Φ20πιπι以下规格小棒材的自动超声波探伤传动装置。

  [0004]为解决上述现有技术存在的问题的技术方案是:Φ20πιπι以下规格棒材自动超声波探伤传动装置,包括传动架,传动架上按前后方向依次划分为进料区、水浸探伤区及出料区,其特征在于,在进料区内每个主传动轮处及出料区内每个主传动轮处均增设一套辅助压轮传动装置,在水浸探伤区的水浸槽内增设辅助支撑传动装置。

  [0005]所述辅助压轮传动装置包括挡板、安装板、辅助传动轮、升降调节轮、紧固螺母、定位◆●△▼●螺钉,其中挡板安装在主传动轮的侧面且固定在主传动轮的外罩上,四个辅助传动轮固定在安装板上且按前二后二分别位于主传动轮的前下方和后下方,四个辅助传动轮前后错位设置,在安装板下方通过螺杆固▲=○▼定有升降调节轮,紧固螺母套在螺杆上,定位螺钉穿过升降调节轮的防护罩后紧靠螺杆。

  [0006]所述辅助支撑传动装置包括固定板、滑动槽、辅助支撑▷•●轮,其中固定板通过升降紧固螺母、升降紧固螺钉固定在水浸槽底部,固定板上开有滑动槽,多个辅助支撑轮安装在轮座上且轮座通过定位滑动螺钉安装在滑动槽上,前后相邻的辅助支撑轮前后错位设置。

  [0007]本实用新型的优点:本实用新型是在原美国进口 TACTIC水浸自动超声波探伤设备的基础上增加的传动装置,扩大了检测棒材规格范围,使Φ 20mm以下规格的小棒材的检测更为合理和准确,减少了人为不确定因素对探伤影响,对于提高探伤检验质量,尤其对航空、医疗等高端市场用产品检测的可靠性、安全性、经济性有更高保障,此外,操作简单方便,可完全替代国外同类超声波检测装置,节约了成本。

  [0008]图1为现有技术中美国TACTIC水浸自动超声波探伤设备结构示意图;

  [0012]图5为本实用新型所述辅助支撑传动装置安装在水浸探伤区的示意图;

  [0013]其中,1、传动架,2、进料区,3、水浸探伤▲●…△区,4、出料区,5、主传动轮,5.1、外罩,6、辅助压轮传动装置,6.1、挡板,6.2、安装板,6.3、辅助△▪▲□△传动轮,6.4、升降调节★◇▽▼•轮,6.5、紧固螺母,6.6、定位螺钉,6.7、螺杆,6.8、防护罩,7、水浸槽,8、辅助支撑传动装置,8.1、固定板,8.2、滑动槽,8.3、辅助◁☆●•○△支撑轮,8.4、升降•☆■▲紧固螺母,8.5、升降紧固◇=△▲螺钉,8.6、轮座,8.7、定位滑动螺钉,9、原辅◆▼助传动轮,10、原探▼▼▽●▽●头随动架,11、检测样棒。

  [0015]参见图2,传动架I上按前后方向依次划分为进料区2、水浸探伤区3及出料区4,在进料区2内每个主传动轮5处及出料区4内每个主传动轮5处均增设一套辅助压轮传动装置6,在水浸探伤区3的水浸槽7内增设辅助支撑传动装置8。图中在进料区2及出料区4中各有四个主传动轮,因此也就各有4套辅助压轮传动装置6。

  [0016]参见图3,辅助压轮传动装置6包括挡板6.1、安装板6.2、辅助▼▲传动轮6.3、升降调节轮6.4、紧固螺母6.5、定位螺钉6.6,其中挡板6.1安装在主传动轮5的侧面且通过螺钉固定在主传动轮5的外罩5.1上,四个辅助传动轮6.3固定在安装板6.2上且按前二后二分别位于主传动轮5的前下方和后下方,四个辅助传动轮6.3前后错位设置,在安装板6.2下方通过螺杆6.7固定有升降调节轮6.4,紧固螺母6.5套在螺杆6.7上,定位螺钉6.6穿过升降调节轮6.4的防护罩6.8后紧靠螺杆6.7。

  [0017]参见图4、图5,辅助支撑传动装置8包括固定板8.1、滑动槽8.2、辅助支撑轮8.3,其中固定板8.1通过升降紧固螺母8.4、升降紧固螺钉8.5固定在水浸槽7底部,固定板8.1上开有滑动槽8.2,多个辅助支撑轮▪•★8.3安装在轮座8.6上且轮座8.6通过定位滑动螺钉8.7安装在滑动槽8.2上,前后相邻的辅助支撑轮8.3前后错位设置。

  [0018]工作时,首先调整好探伤仪器及检测参数,准备对牌号为TC4规格为Φ 16XL的产品进行探伤检测。TC4规格为Φ16Χ?的样棒自动翻到设备传动架I上的原本安装的小棒传动装置上,松开辅助压轮传动装置6中的定位螺钉6.6和紧固螺母6.5,调节升降调节轮

  6.4,使检测样棒11在传动架I水平线合适位置,锁紧紧固螺母6.5,拧紧定位螺钉6.6。同时对防止检测样棒11窜动的挡板6.1进行上下调节,使挡板6.1下端○▲-•■□部与检测样棒11有1~2毫米间距,此后调整好主传动轮5位置。开启自动进料传动,使检测样棒11行走到水浸槽7中后,拧松轮座8.6下面定位滑动螺钉8.7,通过滑动槽8.2移动轮座8.6,将两个辅助支撑轮8.3接触面靠上样◆■棒11表面,然后锁紧定位滑动螺钉8.7 ;调节两个升降紧固螺钉8.5,使辅助支撑轮8.3与检测样棒11表面接触,再固定水浸槽7内四个升降紧固螺母8.4,调整就结束了。然后开启自动进料机构,开始??4Φ 16 X L棒材的自动探伤。

  [0019]经过实验和生产现场实践检测探伤,这套小棒辅助装置充分利用原进口自动探伤设备自动化传动系统,并扩大了检测棒材规格范围,且操作方便、简单,减少人为不确定因素对探伤影响,对于提尚探伤检验质量,尤其对航空、医疗等尚端市场用广品检测的可靠性、安全性、经济性有更高保障。

  1.i)20mm以下规格棒材自动超声波探伤传动装置,包括传动架,传动架上按前后方向依次划分为进料区、水浸探伤区及出料区,其特征在于,在进料区内每个主传动轮处及出料区内每个主传动轮处均增设一套辅助压轮传动装置,在水浸探伤区的水浸槽内增设辅助支撑传动装置。2.根据权利要求1所述的Φ20πιπι以下规格棒材自动超声波探伤传动装置,其特征在于,所述辅助压轮传动装置包括挡板、安装板、辅助传动轮、升降调节轮、紧固螺母、定位螺钉,其中挡板安装在主传动轮的侧面且固定在主传动轮的外罩上,四个辅助传动轮固定在安装板上且按前二后二分别位于主传动轮的前下方和后下方,四个辅助传动轮前后错位设置,在安装★-●=•▽板下方通过螺杆固定有升降调节轮,紧固螺母套在螺杆上,定位螺钉穿过升降调节轮的防护罩后紧靠螺杆。3.根据权利要求1所述的Φ20πιπι以下规格棒材自动超声波探伤传动装置,其特征在于,所述辅助支撑传动装置包括固定板、滑动槽、辅助◆◁•支撑轮,其中固定板通过升降紧固螺母、升降紧固螺钉固定在水浸槽底部,固定板上开有滑动槽,多个辅助支撑轮安装在轮座上且轮座通过定位滑动螺钉安装在滑动槽上,前后相邻的辅助支撑轮前后错位设置。

  【专利摘要】本实用新型公开一种φ20mm以下规格棒材自动超声波探伤传动装置,包括传动架,传动架上按前后方向依次划分为进料区、水浸探伤区及出料区,在进料区内每个主传动轮处及出料区内每个主传▲★-●动轮处均增设一套辅助压轮传动装置,在水浸探伤区的水浸槽内增设辅助支撑传动装置。本实用新型是在原美国进口TACTIC水浸自动超声波探伤设备的基础上增加的传动装置,扩大了检测棒材规格范围,使φ20mm以下规格的小棒材的检测更为合理和准确,减少了人为不确定因素对探伤影响,可完全替代国外同类超声波检测装置,节约了成本。

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